Spring naar content

Rotary Laminating Press

Nadat de hotmelt zorgvuldig is aangebracht, zorgt de Rotary Laminating press voor de overdracht van de lijm van de drager naar de toplaag, door een gelijkmatige druk uit te oefenen over de volle breedte van het paneel. Hierdoor ontstaat een optimale hechting tussen de verschillende materialen.

Rotary_Laminating_Press

Wat maakt onze Rotary Laminating Press uniek?

Wanneer lijm, druk, snelheid en materiaaleigenschappen perfect op elkaar zijn afgestemd, kan jij rekenen op een succesvolle verlijming. Het persproces brengt echter wel wat uitdagingen met zich mee: luchtinsluitingen, ongelijkmatige drukverdeling, vervorming van gevoelige materialen of onvoldoende hechting tussen verschillende substraatsoorten kunnen direct leiden tot kwaliteitsverlies of afkeur.

Onze Rotary Laminating Press is ontwikkeld om deze uitdagingen onder controle te krijgen. Dankzij onafhankelijk aangedreven persrollen, een gecontroleerde drukverdeling en nauwkeurige hoogteverstelling zorgt het systeem voor een betrouwbare verbinding tussen uiteenlopende materialen zoals hout, kunststof, aluminium, schuimen en technische composieten. Het resultaat: sterke panelen, een stabiel proces en voorspelbare productkwaliteit.

Onafhankelijk aangedreven rollen voor maximale controle

Het hart van de Rotary Laminating Press bestaat uit twee afzonderlijk aangedreven persrollen. Beide rollen kunnen onafhankelijk van elkaar worden aangestuurd, waardoor snelheid en drukverdeling nauwkeurig kunnen worden afgestemd op het product. Dat biedt meer controle over het laminatieproces en helpt om een consistente productkwaliteit te realiseren, ook bij uitdagende materiaalcombinaties of verschillende paneeldiktes.

Gelijkmatige drukverdeling over het volledige paneel

Bij de productie van onder andere sandwichpanelen, isolatiepanelen en technische composieten is een gelijkmatige drukverdeling essentieel. Te weinig druk kan leiden tot onvoldoende hechting, terwijl lokale drukpunten juist afdrukken, materiaalvervorming of beschadigingen kunnen veroorzaken.

Dit wordt nog uitdagender wanneer verschillende materialen met uiteenlopende eigenschappen worden gecombineerd. Denk bijvoorbeeld aan een aluminium toplaag op PIR-schuim of kunststof op een lichtgewicht kernmateriaal. Deze materialen reageren verschillend op drukbelasting en vragen om een gecontroleerd laminatieproces.

Daarom is de Rotary Laminating Press uitgerust met, met EPDM beklede persrollen die gelijkmatig druk uitoefenen over het volledige oppervlak verdelen. Zo ontstaat een betrouwbare verbinding tussen de verschillende lagen, terwijl gevoelige materialen beschermd blijven tegen beschadiging. Het resultaat is een vlak paneel met een consistente hechtingskwaliteit over de volledige breedte.

Rotary Laminating Press -Moveable infeedtable driven roller(6)
IMG_4014

Voorkom luchtinsluitingen en zwakke verbindingen

Een uitdaging bij veel laminatieprocessen is het voorkomen van luchtinsluitingen tussen de verschillende lagen. Zelfs kleine luchtbellen kunnen de structurele sterkte van het paneel beïnvloeden en op termijn leiden tot delaminatie of zichtbare kwaliteitsproblemen.

De Rotary Laminating Press zorgt ervoor dat materialen gecontroleerd en onder constante druk worden samengebracht. Hierdoor maakt de hotmelt goed contact met beide oppervlakken en wordt de kans op luchtinsluitingen aanzienlijk verkleind.

Eenvoudige elektronische hoogteverstelling

Variëren jouw materiaaldiktes? Geen probleem. Daarom is de Rotary Laminating Press standaard uitgerust met elektronische hoogteverstelling. Via het touchscreen kan je eenvoudig de producthoogte invoeren, waarna de machine zich automatisch instelt op de juiste verwerkingshoogte. Dit verkort omsteltijden en maakt het eenvoudiger om verschillende producten van verschillende materiaaldiktes binnen dezelfde productielijn te verwerken.

"Elke toepassing stelt andere eisen aan druk, materiaalgedrag en productsnelheid. Daarom leveren we geen standaardoplossingen, maar configuraties die aansluiten bij jouw specifieke productieproces."

Wijnand_Florijn_klein
Wijnand Florijn

Sales Manager Labels & Tape

Volledig geïntegreerd in jouw productieproces

Afhankelijk van de toepassing kan de Rotary Laminating Press worden geïntegreerd in semi-automatische of volledig geautomatiseerde productielijnen. Daarbij kijken we niet alleen naar de machine zelf, maar naar het volledige laminatieproces.

De Rotary Laminating Press wordt meestal ingezet als onderdeel van een complete hotmelt coating- en laminatielijn. De machine bevindt zich direct na de lijmapplicatie en zorgt ervoor dat de verschillende materiaallagen onder gecontroleerde druk worden samengebracht.

Afhankelijk van de toepassing kan de Rotary Laminating Press worden gecombineerd met:

  • Roller Coaters
  • Drum Melters
  • Laminating Index Stations
  • Sheet Feeders
  • Corona treatment voor kunststofmaterialen
  • IR-voorverwarming voor glas en kunststoffen
  • Round Brush of Cross Brush systemen voor houtoppervlakken
  • Volledig geautomatiseerde coating- en laminatielijnen

Iedere installatie wordt afgestemd op de gewenste producteigenschappen, capaciteit en materiaalcombinaties. Voordat een lijn wordt opgeleverd, voeren we uitgebreide testen uit in ons test- en democentrum. Daarna volgt een validatie als de lijn op locatie staat.

De toepassingen van de Rotary Laminating Press

De Rotary Laminating Press wordt ingezet in uiteenlopende markten waar sterke en consistente verlijming essentieel is, waaronder:

  • Bouw- en isolatiepanelen
  • Deuren en interieurpanelen
  • Vloertoepassingen
  • Technische schuimen
  • Automotive componenten
  • Kunststof panelen
  • HPL-, CPL- en aluminium laminaten
  • Technische composieten
  • Speciale industriële panelen

Prestaties waar je op kunt bouwen

Tabel Rotary Lamination Press_square

Weten welke Rotary Laminating Press configuratie aansluit bij jouw product?

De juiste persdruk, rolconfiguratie en productsnelheid verschillen per toepassing. Daarom kijken we verder dan alleen de machine. In ons test- en democentrum voeren we uitgebreide laminatietesten uit om de optimale procesinstellingen voor jouw product te bepalen.

Zo weet je vooraf precies welke configuratie het beste resultaat oplevert in jouw productieomgeving.

Group 32

Vertel ons over jouw coating ambities

We'll make it happen!

maan-logo-circle
Neem contact met ons op
Scroll naar boven