Roller Coater
Een goed laminaat begint met een perfect aangebrachte lijmlaag. Klinkt logisch, maar juist daar gaat het in de praktijk vaak mis. Te veel lijm, te weinig lijm, temperatuurverschillen, vuiltjes of een ongelijkmatige verdeling kunnen direct invloed hebben op de kwaliteit van het eindproduct.
De Roller Coater van Maan Engineering is ontwikkeld om dat risico weg te nemen. Het systeem brengt de hotmelt uiterst nauwkeurig aan op één of beide zijden van een paneel. Een consistente lijmlaag garandeert een optimale hechting. Of u nu werkt met hout, kunststof, sandwichpanelen, schuimen of andere technische materialen, de Roller Coater zorgt voor een stabiel proces en een voorspelbaar eindresultaat.
Wat maakt onze Roller Coater uniek?
Veel Roller Coaters lijken op het eerste gezicht vergelijkbaar. Het verschil zit echter in de details. Juist die details bepalen hoe stabiel uw proces draait, hoeveel onderhoud nodig is en hoe consistent uw productkwaliteit blijft.
Altijd controle over de lijmlaag
De Roller Coater is ontwikkeld voor nauwkeurige beheersing van het aangebrachte coatinggewicht. Afhankelijk van de gebruikte hotmelt, het substraat en de lijnsnelheid kan een coatinggewicht worden aangebracht van:
- 20 tot 400 g/m²
- Productiesnelheden van 3 tot 30 m/min
- Materiaaldiktes van 3 tot 100 mm
- Werkbreedtes tot 2400 mm
Daardoor kan hetzelfde platform worden ingezet voor zowel dunne laminaten als zware constructiepanelen.
Verwarmde rollen voor een stabiel proces
Een belangrijk onderscheidend kenmerk van de Maan Roller Coater is het gebruik van verwarmde coatingrollen die afzonderlijk worden aangedreven. Hierdoor kan het coatingproces nauwkeurig worden afgestemd op de lijm, het materiaal, de gewenste laagdikte en productie eisen. De temperatuur blijft te allen tijde stabiel over de volledige rolbreedte. De lijm wordt dus op exact de juiste temperatuur aangebracht op het te belijmen oppervlak. Dit is cruciaal voor de viscositeit en kwaliteit van de lijm en dus een consistente verwerking van de hotmelt.
Minder vervuiling door een slim afdichtingssysteem
Een veelvoorkomend probleem bij hotmelt applicaties is de opbouw van oude lijmresten aan de randen van de coatingrol. Dat leidt uiteindelijk tot vervuiling en kwaliteitsverlies. Daar hebben we bij onze Roller Coater rekening mee gehouden. De hotmelt wordt via strategisch gepositioneerde lijmpistolen direct boven de coatingrol aangebracht. In combinatie met de standaard Teflon seals voorkomt dit ongewenste lijmophoping en blijft het systeem langer schoon.
Ontwikkeld voor dagelijks gebruik
In een productieomgeving telt niet alleen de kwaliteit van het eindproduct, maar ook de beschikbaarheid van de machine. Daarom kunnen de coatingrollen worden voorzien van een speciale antikleefcoating. Hierdoor hecht lijm minder snel aan de rol, verloopt reiniging eenvoudiger en blijft stilstand tot een minimum beperkt.
Afgestemd op jouw productieproces
Geen twee producten zijn hetzelfde. Daarom is de Roller Coater geen standaardmachine die overal hetzelfde wordt ingezet.
Afhankelijk van jouw toepassing kan de machine worden uitgevoerd voor enkelzijdige of dubbelzijdige coating. Zo is de Top Coater geschikt voor producten waarbij de lijm alleen op de bovenzijde wordt aangebracht. De Double Roller Coater voorziet het panel van een lijmlaag aan de boven- en onderzijde. Bij de laatste uitvoering wordt ook de onderste transportrol vervangen door een coatingrol met doctor blade en extra hotmelt applicatie-units. Hierdoor kan je jouw capaciteit verhogen en extra processtappen elimineren.
Volledig geïntegreerd in jouw productieproces
De Roller Coater kan worden ingezet als standalone machine, maar komt het meest tot zijn recht als onderdeel van een complete coating- of laminatielijn. Afhankelijk van het materiaal en de toepassing kan de machine worden gecombineerd met:
- Corona treatment voor kunststof materialen
- IR-voorverwarming voor glas en kunststoffen
- Round Brush of Cross Brush systeem voor stofverwijdering op hout
- Laminating Index Station
- Sheet Feeder
- Drum Melter
- En geïntegreerd worden in een volledig geautomatiseerde productielijn.
We stemmen iedere installatie af op jouw gewenste capaciteit, materialen en producteigenschappen. Voordat een lijn wordt opgeleverd testen we altijd de werkende machine, daarna volgt een gezamenlijke test met de klant.
Toepassing van de Roller Coater
De Roller Coater wordt wereldwijd ingezet voor uiteenlopende toepassingen, waaronder:
- Building & Construction panels
- Deuren en interieurpanelen
- Vloertoepassingen
- Technische schuimen
- Automotive componenten
- Kunststof panelen
- Technische laminaten
- Speciale industriële composieten
De Roller Coater is erg geschikt wanneer consistente hechting, hoge productkwaliteit en procesbetrouwbaarheid cruciaal zijn voor het eindproduct.
Prestaties waar je op kunt bouwen
(rechts een tabel met de eigenschappen van de Roller Coater)
Weten welke Roller Coater configuratie aansluit bij jouw product?
Iedere toepassing stelt andere eisen aan coatinggewicht, materiaalgedrag en productiesnelheid. Daarom kijken we niet alleen naar de machine, maar naar het complete proces. In ons test- en democentrum voeren we applicatietesten uit waarmee we de juiste configuratie en procesinstellingen kunnen bepalen voor uw specifieke toepassing.
Vertel ons over jouw coating ambities
We'll make it happen!
